
Systemoversigt
Sikkerheden og pålideligheden af bælttransportørproduktions- og transportsystemet påvirker direkte de økonomiske fordele ved minen. Centraliseret kulstrømstyring, overvågning af overfladeforsendelse, videoovervågning og andre aspekter er forbundet og kontrolleret, hvilket danner grundlaget for automatisering i kulminedrift, hvilket muliggør ubemandede operationer. Høj produktion, høj kvalitet, sikkerhed, energibesparende og arbejdsbesparelse er vigtige for at reducere antallet af operatører, i sidste ende sænke omkostningerne, forbedre arbejdsproduktiviteten og maksimere overskuddet. Dette er hjørnestenen for kulvirksomheder for at overleve i fremtidig konkurrence. At opnå effektivitet med færre arbejdstagere, sænke omkostningerne, forbedre arbejdsproduktiviteten og implementere centraliseret overvågning for at sikre omfattende beskyttelse og fjernbetjening er nødvendig.
Baseret på dette har vores firma uafhængigt udviklet et kulminebæltransportiserede overvågningssystem, der kan beskytte, kontrollere, lette kommunikation langs linjen, opdage fejl, vise kinesiske tegn og grafik og give stemmealarmkommunikation for både faste og midlertidige bæltransportører.
Systemet integrerer Siemens S7-serie programmerbare logiske controllere (PLC) og indlejret teknologi, der erstatter det traditionelle enkelt-chip mikrokontrollersystem. Dette overvinder ulemperne ved mikrocontroller-systemet, såsom kompleks softwaredesign og dårlig anti-interferens kapacitet. Systemets menneskelige-maskine-grænseflade er intuitiv og viser visuelt driftsstatus og forskellige dataparametre for bælttransportøren.
Systemet understøtter datatransmissionsmetoder såsom Ethernet, RS485, Profibus og CAN Fieldbus, hvilket muliggør kommunikation med eksterne computere eller enheder ved hjælp af RS485, Profibus og andre kommunikationsprotokoller. Det letter også centraliseret overvågning af flere bæltransportører. Systemet har en Ethernet -interface, der gør det muligt at uploades til data til Surface Central Control Dispatch Center via Coal Mine's Ring Network til centraliseret overvågning. Kommunikation mellem højttalende telefon realiseres via CAN-bussen, og hele systemet bruger en "hurtig-plug" -forbindelsesmetode, som er let at installere og fleksibel.
Systemsammensætning
1. Industriel computer og software på øverste niveau: fjernbetjening, fjerndata-display, fjernbetjeningsstatusovervågning og videoovervågning. Det understøtter webbrowsing og kan integreres med Mine Automation System -platformen.
2.TH18 Minedrift iboende sikkert kontrolpanel: Centraliseret kontrol på stedet, overvågning, datavisning, statusovervågningscenter og integreret videoovervågning.
3.KXJ127 (a) Minedrifteksplosionssikker og iboende sikker programmerbar kontrolboks: Centraliseret kontrol, overvågning, databehandling og systemberegningscenter.
4.KTC169.1 Mining Explosionsikker og iboende sikker kommunikationscontroller: Bælteovertrædelsesstatusovervågning, Data Display og Single Machine Control Center.
5.DXJ127/24 Mining Explosionsikker og iboende sikker strømforsyningsboks: Strømforsyning til højttalt telefon langs linjen (brugt, når der er behov for mere end 15 højttaler telefoner langs linjen).
6.KHJ24A minedrift iboende sikkert tovejs nødstoplåsekontakt: Indse nødstoplockout langs linjen.
7.KTK 18- Zh Mining iboende sikker Pull-Wire Emergency Stop Lountpeaking Telefon: Core til systemopkald, kommunikation, opstartadvarsel og fejlalarm. Det kan realisere nødstoplockout, opstartadvarsel, fejlalarm, opkald, kommunikation og funktioner som sensorintegration til forkert justering af bælte, rivning osv.
8.
9.DFB20/7 Minedrift Eksplosionsikker elektrisk kugleventil: Brugt sammen med den elektriske kontrolværd til manuelt at sprøjte vand eller automatisk sprøjte vand i tilfælde af over-temperatur eller røg.
10.Mining Spændingskommunikationskabel: Udstyret med en kappe, afskærmning og to hurtigforbindelser i rustfrit stål.
Systemfunktioner
1.Kontrolfunktion
Systemet kan realisere både enmaskinkontrol og centraliseret kontrol for flere bæltransportører. Bælteoverførslen inkluderer: opadgående bælte transportører, nedadgående bælte transportører og fladtunnelbælte transportører.
2.Kontroltilstande
Systemet tilbyder flere kontroltilstande, herunder fjernbetjening, centraliseret kontrol, lokal kontrol og vedligeholdelseskontrol, med pålidelige sammenkoblingsfunktioner mellem forskellige tilstande.
(1) Fjernbetjeningstilstand
Fjernbetjening styres af Surface Dispatch Center's softwareplatform på øverste niveau, hvor "Start All" og "Stop alle" knapper kontrollerer den sekventielle start og stop for bæltransportørerne.
Der er et logisk og sammenlåsende forhold mellem de forskellige bælter: transportørerne starter mod kulstrømningsretningen og stopper med kulstrømningsretningen.
(2) Centraliseret kontroltilstand
Den centraliserede Control Main Station's kontrolpanel inkluderer "Start All" og "Stop alle" knapper for at implementere den sekventielle start og stoppe kontrol af bæltebehandlingerne.
Opstart og stop forsinkelser for hver bælte transportør kan indstilles via skærmbilledet Parameterindstillinger.
(3) Lokal kontroltilstand
Operatører kan starte og stoppe hver enhed lokalt gennem kontrolpoststationen og kontrolstationer. Systemet inkluderer en sammenlåsende funktion: Hvis opstrømsenheden ikke er startet, kan den nedstrøms enhed ikke startes. Hvis opstrømsenheden stopper, stopper nedstrømsenheden straks.
Hver bælte transportør i det centraliserede kontrolsystem har et pålideligt sammenlåsende forhold.
(4) Vedligeholdelseskontroltilstand
Operatører kan starte og stoppe hver enhed lokalt gennem kontrolpoststationen og kontrolstationer uden sammenkobling af funktioner.
3. Start advarselfunktion
Belt transportørens opstart er udstyret med en opstart advarsel stemme alarm, og advarselstiden kan justeres.
4. stemmesudsendelsessystem
Systemets hovedenhed fungerer sammen med højttaler telefon for at give funktioner såsom opkald, kommunikation og stemmealarmer langs bælttransportelinjen med klar og høj lyd. Personale i bælttransportøren kan til enhver tid kommunikere med arbejdstagere på stedet og lette vedligeholdelse og koordinering af bælte.
Systemet giver mulighed for installation af en højttaler telefon hver 100 meter langs bæltetransportelinjen. Den højttalende telefon er udstyret med en nødstop lockout -funktion. Hvis Surface Monitoring Center er udstyret med stemmehøjttalende telefonkontrolsoftware, kan ekstern stemmekommunikation langs bælttransportelinjen også realiseres. Kommunikation mellem overfladeovervågningscentret og bæltetransportsystemet opnås gennem Ethernet, hvilket muliggør fjernstemmekommunikation.
5.Visfunktion
Kontrol hovedstation er udstyret med en 15- tomme farve LCD-skærm, og understationerne er udstyret med 7- tommer farve LCD-skærme. Disse skærme viser den operationelle status for hver transportør i grafiske, animerede og kinesiske karakterformater. Derudover kan de vise bæltebeskyttelsesalarmoplysninger og inkludere en historiehistorisk alarmforespørgselsfunktion.
6.Bæltebehandlingsbeskyttelsesfunktion
Når der opstår en beskyttelsesalarm, giver systemet detaljerede alarmmeddelelsesfunktioner.
● Real-time hastighedsdetektion: Bælteoverførslen er udstyret med en realtidshastighedsdetekteringsfunktion.
● Sensorer til beskyttelse: Bæltet er udstyret med sensorer til kulspilning, forkert justering, nødstop, røg, temperatur, vibrationer, rivning og hastighed. Disse sensorer overvåger og beskytter bæltets operationelle tilstand og kan udløse alarmer for at stoppe systemet.
På Control Main Station kan individuel beskyttelse for hver transportør selektivt deaktiveres ved hjælp af tastaturet, afhængigt af situationen. Når beskyttelsen er deaktiveret, udløses en alarm, men systemet stopper ikke.
● Pull-Wire Emergency Stop Lockout-switches: Disse er installeret langs bæltetransportelinjen med en adressekodningsfunktion. Når der opstår et nødstop, vises fejlplaceringen af nødstopføleren direkte på skærmen, og en stemmealarm annoncerer fejlplaceringen, hvilket gør det lettere at fejlfinde.
● Forkert justering og rivningssensorer: Disse sensorer kan tilsluttes det højttaler telefonsystem langs linjen med adressekodning. Når der opstår en beskyttelseshandling, vises fejlplaceringen af forkert justering eller rivesensor direkte på skærmen, og en stemmealarm annoncerer fejlplaceringen og forenkler fejlopløsningen.
7.PAsswordbeskyttelsesfunktion
Inden parameterindstillingerne kan foretages på kontrolhovedstationen, skal brugeren logge ind. Dette forhindrer effektivt uautoriseret personale i at ændre parametre, hvilket sikrer, at kun kvalificerede personer kan foretage ændringer.
8.Historisk dataforespørgselsfunktion
Både systemovervågning på øverste niveau og PLC Electric Control Host Support Querying Data Reports, herunder historiske fejlregistre, udstyrsdrift, udstyr, der kører poster og udstyrets driftstid. Det øverste computersystem understøtter også eksport- og udskrivningsfunktioner med et klik. Systemet er i stand til at gemme data i mindst et år.
9.Kommunikationsfunktion
PLC-systemet er udstyret med et RS485-kommunikationsmodul og et standard TCP/IP Ethernet-interface, hvilket gør det nemt at oprette forbindelse til intelligente strømforsyningsenheder eller andet intelligent udstyr på stedet til datalæsning og skrivning.
Kommunikation mellem PLC-systemet og overfladen på øverste niveau opnås via fiberoptisk transmission.
Hele netværket vedtager åben Ethernet -standardteknologi, der ofte bruges i industriel automatisering. Enheder kan tilsluttes fra feltniveau til styringsniveau, hvilket muliggør kommunikation på tværs af systemet og understøttende teknik og konfiguration i hele minen med fuld support til IT -standarder på alle niveauer. Dette forbedrer produktets brugbarhed og systemvedligeholdelse. Systemet bruger ethernet-kommunikation i realtid med datasvarstider på mindre end 150 millisekunder.
10.Videoovervågningssystem
Videoovervågningssystemet indsamler billedoplysninger på stedet ved hjælp af videokameraer. De indsamlede data overføres via fiberoptisk kommunikation til overfladeovervågningscentret, hvilket muliggør intuitiv og praktisk fjernovervågning af bælteoverførselsstatus. Dette forbedrer systemets pålidelighed og sikkerhed yderligere.
Kameraerne er tilsluttet minens ringnetværksafbryder ved hjælp af fiberoptisk cascading, og uploade videofeeden direkte til Surface Monitoring Center.
Hovedfunktioner
(1) Informationssamling: Billedsignalerne fanget af kameraerne overføres i realtid til skærmen.
(2) Video-underkontrolstyring: Tillader samtidig overvågning af flere forskellige billedsignaler, der muliggør fjernovervågning, fjernadgang, alarmforbindelse og andre funktionaliteter.
(3) Overvågningsfunktion: Ethvert videosignal kan overvåges via skærmen.
(4) Afspilningsfunktion: Real-time-forespørgsler og afspilning af de billeder, der er gemt på harddiskoptageren, understøttes.
(5) Optagelsesfunktion: harddiskoptageren understøtter realtid og planlagt optagelseslagring.
(6) Skiftfunktion: Systemet kan automatisk cykle gennem de indstillede billeder baseret på en tidsperiode for regelmæssig scanning.
(7) Preview -funktion: Brugere kan direkte få adgang til IP -kameraer eller videoservere via en IE -previewer.
(8) Videofilforespørgselsfunktion: Alle videofiler fra kameraerne kan spurges baseret på tid, alarmregistre og andre parametre.
11. Computer til fjernovervågning på øverste niveau
Den ubemandede fjernovervågningsstation til bælteoverførselssystemet er oprettet i forsendelsescentret, udstyret
Med højtydende industrielle computere, skærme, computersoftware på øverste niveau, konfigurationssoftware, lydsystemer, gigabit-switches og andet udstyr. Den industrielle computer er installeret med konfigurationssoftwaren på øverste niveau, der giver mulighed for visning i realtid af bæltetransportsystemets operationelle parametre, såsom temperatur, røg, kulbelægning, hastighed, nødstop, forkert justering, rivning, motorisk temperatur, vibration og andre parametre.
Systemet viser også driftsstatus for udstyr, fejlinformation og videolink. Computeren på øverste niveau muliggør funktioner som display, datalagring, fjernbetjening og kommunikation med underjordisk udstyr, herunder opkald, højttaler telefon og musikafspilning.
Systemets hovedudstyr
1. Kontrol udstyr



(4) KJS12 minedrift iboende sikkert input/output -modul: KJS12-modulet bruges i forbindelse med kontrolunderstationer eller kontrolbokse. Det understøtter 16 termoelement signalindgange og 16 analoge signalindgange, der bruges til at indsamle data, såsom motorens trefasede viklingstemperatur, front- og bageste lejetemperaturer, gearkassetemperatur og motor/gearkassevibration. Modulet kommunikerer med elektrisk kontroludstyr via RS485 og understøtter standard Modbus -protokollen.

2. beskyttelsessensorer
Typisk installeres en iboende sikker pull-wire nødstop højttaler telefon hver 100 meter langs bælttransportelinjen. Hver højttaler telefon har fire overstrøminputgrænseflader, der giver lokal forbindelse til forkert justering, rivning eller andre sensorer. Den højttalende telefon har også adressekodning, der tillader, at der vises fejlplaceringer direkte på bælttransportørbeskyttelseskontrolhostens skærm, og fejlplaceringens stemmealarmoplysninger gives, hvilket letter hurtig fejlfinding.

(2) Stop lockout switch: KHJ24A -minedriften i sig selv sikker tovejs nødstop lockout switch er en minedrift i sig selv sikker elektrisk enhed, der er designet til brug i kulmine -miljøer, hvor der er en risiko for gas- eller kulstøveksplosioner. Det bruges til trækkraft med nødlåsning langs bæltetransportelinjen.
Kontakten er udstyret med et internt identifikationsmodul for fejlplacering, der gør det muligt for Belt transportørbeskyttelseskontrolsystemet at identificere fejlplaceringen gennem denne enhed.

Sensoren giver mulighed for indstilling af øvre og nedre hastighedsgrænser og giver beskyttelse af både overhastighed og underhastighedsbetingelser. Hastighedsvariationer forårsaget af normal start og stop udløser ikke beskyttelsen, og den hastighedsforsinkelsesbeskyttelsestid kan konfigureres.

● GWK42 -minedriften i sig selv sikker temperatursensor er designet til brug i kulmine -miljøer, der indeholder gas, kulstøv og eksplosive gasser. Det bruges i forbindelse med Belt -transportørbeskyttelseskontrolværten. Sensoren overvåger temperaturen på den vigtigste drivtromle og bælte -transportøren. Hvis temperaturen overstiger den forudindstillede grænse på grund af friktion mellem tromlen og bæltet, vil den udløse en alarm og stoppe transportørens operation for at forhindre overophedning og potentielle farer. Det kan også bruges i ikke-eksplosive områder på overfladen, hvor bælte transportører er til stede.


● GQQ5 -minedriften i sig selv sikker røgføler er designet til brug i kulmine -miljøer, der indeholder gasser såsom metan, kulstøv og andre eksplosive gasser. Det bruges til at detektere røg genereret af bælte transportørens bælte på grund af friktionsopvarmning eller andre årsager. Sensoren er typisk installeret 5-15 meter nedstrøms for transportørens placering for at overvåge for røg. Hvis der opdages røg, udløser den en alarm og stopper transportørens operation for at forhindre yderligere risiko.



● GEJ30 -minedriften i sig selv sikker forkert justeringssensor er en iboende sikker elektrisk enhed, der bruges til at detektere forkert justeringsbeskyttelse for bæltetransportører. Når transportbåndet bliver forkert justeret, tvinger bæltet rulleakslen til at skifte. Hvis svingvinklen på den forkert justeringssensors rulleaksel når større end eller lig med 30º, aktiveres Microswitch og sender et stopsignal. Dette afskærer transportstyringskredsløbet, stopper systemet eller sender et forkert justeringsfejl signal til overvågningsstationen. Når fejlen er ryddet, vender rulleakslen tilbage til sin normale driftsposition på grund af fjederens gendannelse.


● GVY25-minedriften i sig selv sikker tåresensor er designet til brug i kulmine-miljøer med eksplosive gasser som metan og kulstøv, såvel som i ikke-eksplosive områder, hvor bæltetransportører er til stede. Det giver beskyttelse af transportbåndet mod langsgående tårer. Under normal drift af transportøren er sensoren i detektionstilstand. Hvis der ikke registreres tåre, udsender sensoren en modstandsværdi på større end eller lig med 1MΩ. Men hvis transportbåndet tårer, der får kul til at falde og lande på sensoren, falder sensorens udgangsmodstand til mindre end eller lig med 500Ω. Dette udløser transportbeskyttelseskontrolsystemet, som derefter aktiverer en alarm og stopper transportøren for at forhindre yderligere skader.



● DFB20/7-minedriftens eksplosionssikre elektriske kugleventil er designet til kulmine-miljøer med eksplosive farer, såsom metan og kulstøv, samt områder med dårlig vandkvalitet eller varierende vandtryk. Det bruges til automatisk støvundertrykkelse og brandslukningskontrolsystemer, styring af automatisk åbning og lukning af vandstrømmen. Denne elektriske kugleventil kan bruges uafhængigt eller integreres med andre overvågningssystemer. Ventilen fungerer ved at dreje en kugle for at åbne eller lukke vandstien. Det er velegnet til en lang række vandforsyningstryk, er modstandsdygtigt over for sand og snavset vand, har en stor vandpassage og giver stabil og pålidelig drift med korte effekt-on-gange. Ventilen er meget holdbar, har stærke anti-interferens kapaciteter og tilbyder høj vandstrømningskapacitet. Det giver et signaludgang, når det er helt åbent eller lukket.

DFB20/6-minedriftens eksplosionssikre magnetventil er designet til farlige miljøer i kulminer, hvor kulstøv og eksplosive gasser er til stede. Det bruges primært til støvundertrykkelse og støvfjernelse. Magnetventilen fungerer baseret på princippet om en vekslende strømelektromagnet og er designet i overensstemmelse med nationale og industristandarder. Det fungerer som en automatisk kontrolventil til væsker, gasser og andre rørledninger. Denne magnetventil er en grundlæggende enhed til opnåelse af rørledningsautomation i minedrift.

● KBA127 miningeksplosionssikkert kamera (med fiberoptisk og netværksgrænseflade):
KBA127-minedriftens eksplosionssikre kamera er en næste generations eksplosionssikker overvågningsenhed, der indeholder avanceret H.265 intelligent kodningsteknologi og et 1/3- tommer 1- megapixel high definition kamera. Dens kvalitet og ydeevne er blandt de bedste i sin kategori både indenlandske og internationalt. Dette integrerede designkamera tilbyder høj opløsning, lavt lys kapacitet, gnistbeskyttelsesfunktioner, vandtæt og støvtæt konstruktion, kompakt størrelse, let, fleksibel konfiguration, minimal transmissionstab, lang transmissionsafstand og let installation. Derudover inkluderer det funktioner som stærk lysundertrykkelse og evnen til at skifte fra farve til sort-hvid skærm for bedre synlighed i udfordrende miljøer.

KBA12H -minedriften i sig selv sikkert infrarødt kamera er designet til underjordisk videoovervågning i kulminer. Den har en Ethernet -optisk signaludgangsgrænseflade. Eksternt lys kommer ind i objektivet gennem et glasvindue, fokuseres på CCD -chippen og konverteres til ethernet -optiske signaler til transmission. Kameraet kan fungere under ekstremt lavt lysforhold med en minimumsoplysning af 0. 05lux, hvilket tillader klar synlighed af objekter. De indsamlede realtidsbilleder omdannes til Ethernet-optiske signaler til output. Det fungerer med en DC 12V strømforsyning og er udstyret med 2 SC-type grænseflader til TCP/IP Ethernet optisk signaloverførsel, hvilket gør den velegnet til sikker, langdistance videoovervågning i farlige miljøer.

KBA127 (A) Mining Explosionsikker PTZ-kamera bruger en variabel zoom CCD-faststof-billedbehandlingsenhed. Det understøtter Ethernet TCP/IP-protokol til fjernbetjening af pan-tilt (PTZ) rotation og justeringer af linseåbningen og brændvidden. Kameraet har en hjælpelyskilde, der sikrer høj klarhed selv under lavt lysforhold og tilbyder præcis kontrol af PTZ for optimal overvågningsfleksibilitet. Det fungerer med en nominel spænding på AC 127V og er udstyret med 1 SC-type interface til TCP/IP optisk signaloverførsel ved hjælp af enkelt-mode fiber.




