I. Tjek først for almindelige miljømæssige præstationsproblemer, som let kan genoprettes.
1. Ydeevneabnormiteter forårsaget af høj signalstøj og interferens: Denne type problemer er ofte forårsaget af dårlig jording eller løs installation. Gendannelsesmetoder: Brug skærmede kabler og implementer enkelt-punktsjording; forstærk sensorinstallationen; hold sensoren væk fra stærke interferenskilder som f.eks. invertere og motorer med høj-effekt. Dette genopretter normalt direkte signalstabilitet.
2. Overfladeforurening, støv og olieakkumulering, der påvirker varmeafledning og signaltransmission: Rengør regelmæssigt støvet og olien fra sensoroverfladen for at sikre korrekt varmeafledning og signaltransmission. Dette vil genoprette følsomhedsdæmpning forårsaget af kontaminering. Ydeevnen vender tilbage til normal efter rengøring.
3. Let nul-punktsdrift, der forårsager ydeevneafvigelse: Udfør nul-punktsdriftskontrol kvartalsvis. Juster outputnulpunktet i statisk tilstand. Hvis afvigelsen er inden for ±2 % af fuld skala, kan den direkte korrigeres og kompenseres. Hvis afvigelsen er stor og forårsaget af temperatur- og fugtindtrængning, skal du kontrollere og udskifte tætningsringen og det indbyggede -tørremiddel (hvis relevant) for at undertrykke drift og genoprette ydeevnen.
II. Sensitivitetsreducerende genoprettelsesløsninger
Følsomhedsfald er det mest almindelige problem med ydeevneforringelse i egensikre vibrationssensorer og skal løses på forskellige måder:
1. Ikke-komponentskade-relateret nedbrydning
Ydeevnen kan genoprettes gennem professionel kalibrering. Kalibrering er opdelt i absolut kalibrering og relativ kalibrering:
Absolut kalibrering: Ved hjælp af en standard vibrationstabel og et laserinterferometer sammenlignes sensoroutputtet med standard vibrationsparametre for at genkalibrere følsomheden. Derefter rettes fejlene. Denne metode er velegnet til applikationer med høj-præcision.
Relativ kalibrering: Sensoren, der skal kalibreres, og en kvalificeret standardsensor monteres tilbage-til-på det samme vibrationsbord. Signaler opsamles synkront, og afvigelser sammenlignes. Efter korrektion af sensoroutputparametrene genoprettes nøjagtigheden. Denne metode er velegnet til hurtig-kalibrering på stedet.
Kalibrering skal udføres i henhold til ISO 16063 standarder. Regelmæssig kalibrering hver 6.-12. måned vil opretholde en stabil ydeevne.
2. Piezoelektrisk krystalældning/intern komponentbeskadigelse
Denne type strukturelle skader kan ikke repareres på-stedet. Genkalibrering på fabrikken eller udskiftning af kernekomponenten er påkrævet. Alvorlige skader kan afhjælpes ved at udskifte hele sensoren.
III. Fejlfinding Andre almindelige fejl
1. Intet signaloutput: Kontroller kabelkontinuitet, reparer eventuelle åbne kredsløb/korrek ledningsfejl, og bekræft, at ICP-sensorens konstantstrømkilde (2-20mA) er normal. Output skal derefter gendannes.
2. Intermitterende udgangssignalafbrydelse: Kontroller stikloddesamlingerne, genlodde eventuelle løse loddesamlinger, eller udskift stikket direkte for at løse kontaktproblemer.
3. Temperaturdrift, der forårsager unormalt output: Hvis den originale sensor mangler temperaturkompensation, skal den udskiftes med en ny model med temperaturkompensation. Egensikre sensorer har også tilsvarende-eksplosionssikre specifikationer til rådighed.
Forholdsregler: Egensikre sensorer involverer egensikker eksplosionssikker-ydelse. Enhver adskillelse eller reparation må ikke beskadige den originale-eksplosionssikre struktur. Efter udskiftning af komponenter skal egensikkerhedsydelsestestning udføres igen for at bekræfte overholdelse af eksplosionssikre krav, før sensoren kan tages i brug igen.
